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影响反渗透设备膜的使用寿命的原因
一、膜本身种类的选择与自身的质量；二、反渗透设备的设计合理与否；三、整个处理系统的合理设计；四、使用条件的掌控。
(1) 使用的pH 范围。
各种膜使用的pH 要求范围不一样，但总是希望范围越宽越好。比如，国产芳香族聚酰胺膜长期使用的pH 范围仅为5 ~ 9，而早期美国的pA-300 聚酰复合膜既可在pH <2 又可在pH >11 的条件下使用，既可用于含铬废水处理又可用于含氰废水处理。
使用的pH 不当，膜会很快被破坏。此外，某些溶解的物质会在膜表面沉淀，造成膜孔堵塞或使膜水解变质。
(2) 浓差极化。
随着反渗透的进行，膜表面溶液的浓度会升高，膜表面到进水液之间会形成一个浓度梯度。浓差极化引起膜表面的渗透压大大增加，导致透水阻力增大，分离效率下降。为此，设计良好的反渗透设备应采用较高的流速或设法使液流呈紊流状而不是层流状。笔者听台湾某生产企业介绍，其反渗透设备中专门设有紊流促进器。电镀黑户“野火烧不尽，春风吹又生”的局面。
(3) 温度。
提高液温，膜的透水量增加。但液温过高，又会加快膜的水解，使膜变软，强度下降。
(4) 操作压力。
升高操作压力，透水量增加。但高的操作压力又会将膜压实，透水量又减小。因此，应根据不同的膜，不同的原液浓度，要求的透水量来确定操作压力。2007 年，笔者在宁波参会时从上述台湾企业的负责人中了解到，他们在设计反渗透设备前，一定要先到用户单位调研，取样试验后再专门针对该用户的情况作设计，因而在广东一带很快扩大了销路。若随便购置一套定型设备来用，是会吃亏的。
(5) 膜的冲洗。
长期使用后的膜表面会被一层沉淀杂质所覆盖，造成膜孔堵塞，透水量下降，故需定期清洗。而具体是用清水、稀盐酸、柠檬酸还是亚硫酸溶液来清洗，应根据沉淀物和反渗透器的类型来确定。安装后就想一用到底的想法是不对的。设备生产厂家应针对不同用户的情况，提供相应的技术指导。
总之，反渗透设备的正确选择与使用，是延长反渗透膜使用寿命的一个综合性技术问题。若不当，即使采用美国进口膜，其使用寿命也不会超过两年，而换一次膜要付出很高昂的代价。
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